該系列產品包含100%回收環保離型膜、可降解環保離型膜、部分回收環保離型膜三種類型，可以用于多種不同的功能涂層。例如，可降解環保離型膜采用纖維素、淀粉等各種生物可降解成分或可生物降解聚合物來生產基膜進行涂布。

據統計，與傳統的離型膜相比，泰得思環保專用離型膜在原料獲取階段就能減少大量的碳排放，泰得思正與行業合作伙伴一起推動“全流程無廢料的離型膜”全循環新型離型材料。

消費后再利用PET基材是循環經濟的重要產物之一，通過將廢舊PET制品進行回收、粉碎、再造粒、制膜，再用于涂布新的離型膜產品。這種基材的廣泛使用，將促進廢舊PET制品的回收和再利用，從而減少化石原料的使用，降低碳排放，從而推動循環經濟的發展。不僅有助于減少環境污染和資源浪費，還能為企業帶來新的經濟增長點。

以行業內的常見的離型材料，每使用一卷50米長、50毫米寬的環保專用離型膜，大約可以減少1.18公斤的二氧化碳排放。這相當于駕車行駛8公里所產生的排放量，有效減少碳排放。

據行業人士預估，全球PET離型膜行業一年產生廢料超過20萬噸，而國內各類PET離型膜一年造成的廢料總計在10萬噸以上。目前只有少部分被回收，其他則無法降解或要花費很長時間降解，“生態循環型高分子的開創和高功能化”成為世界性課題。

作為離型膜行業的佼佼者，TTS不僅以其深厚的技術積累和創新能力贏得了市場的認可，更在環保領域展現出了前瞻性的布局和堅定的決心，將環保理念貫穿于產品研發、生產、銷售等各個環節，以實際行動踐行綠色科技理念，引領各行業走向更加環保的未來。

為從源頭解決回收、降解問題，在生產過程中，泰得思同樣注重環保。公司引入了先進的生產設備和技術，通過精確控制生產參數，實現了生產過程的低能耗、低排放。同時，加強了對生產廢棄物的處理和管理，將廢棄物進行分類、回收和再利用，從而減少了廢棄物的排放和對環境的污染。

TTS泰得思還通過長期持續不斷地研發和創新，提升了環保專用離型膜的性能。當前環保系列的產品在保持原有離型膜特性的基礎上，還具有更高的剝離強度、更好的耐溫性能和更廣泛的適用性，這使得泰得思環保專用離型膜在電子產品、汽車制造、航空航天等領域得到了廣泛應用。

基于環保離型膜產品的廣泛應用，TTS泰得思環保生產設計和環保產品的推出，不僅滿足了更多行業對環保材料的需求，助力更多新型企業在環保維度實現ESG，也對整個離型膜行業產生了積極影響，推動著其他企業加強環保行動和研發綠色產品，為國家實現“雙碳”目標貢獻了力量。

在此之前，TTS泰得思自2007年與知名的離型材料品牌SILICONATURE合資成立，就長期專注離型材料研發及電子材料應用。公司現有配套產能超過10億平方米。其以功能性離型材料為核心，構建產品服務的系統解決方案，獲得國家多項技術，公司擁有完善的ISO品質管理體系（ISO9001），并通過ISO14001、OHSAS18001產品認證，嚴格按照14001環境體系標準和歐盟規范進行排放管理。

TTS泰得思的環保專用離型膜只是公司在綠色科技領域邁出的第一步。未來，公司將繼續秉持環保理念，加大研發力度和創新投入，推出更多綠色、環保的產品和服務。

相信在未來的發展中，TTS泰得思將繼續秉持“引領亞洲，塑造離型材料新未來”的愿景，不斷深耕離型膜領域，加大環保產品的研發力度，推動行業的可持續發展。同時，公司將積極履行社會責任，在環保這條道路上，引領永不止步，以科技研發創新持續助力社會可持續發展，引領行業綠色潮流。