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礦山運維新范式:??松梨诎l布行業洞察白皮書

導讀

  在全球能源結構轉型與工業智能化浪潮的推動下,中國礦業正處于邁向國家“十五五”新時期,向數字化、網絡化、智能化躍遷的關鍵階段。近日,2025(第二十七屆)中國國際礦業大會于天津梅江會展中心成功舉辦,本屆大會以“互通互融,共建共享”為主題,聚焦行業智能化轉型路徑。

  在此次盛會上,埃克森美孚(中國)投資有限公司(簡稱“??松梨谥袊?rdquo;)重磅發布礦山全球設備運維洞察白皮書,全面展示了其面向礦山行業的智能化潤滑解決方案,以前沿技術與創新理念助力礦業高質量、可持續發展。

  智慧洞察:數字化支撐設備管理升級

  當前,隨著人工智能、數字孿生和預測分析等技術在礦業領域的深入應用,設備管理的智能化已成為推動產業升級的重要引擎。會上,IntelMining智能礦業創始人、高級工程師張曉宏在發言中指出,“礦山智能化并非簡單的‘機器換人’,而是從‘人用機器’到‘人機互動’的高效協同新范式。在這一進程中,運維保障已從輔助角色躍升為智能系統穩定運行的核心支柱,是智能化價值實現的關鍵。”

  山河智能鑿巖裝備北方區域經理李慶生進一步分享了該公司在智能施工管理平臺及無人化作業方面的實踐,與現場嘉賓共同探討了礦山智能化的實施路徑與未來趨勢。

  為應對設備管理智能化升級以及提升礦山安全性的迫切需求,??松梨谥袊诖髸兹照桨l布了礦山行業白皮書《優化運行時長:保障設備策略有效執行的關鍵路徑》。該白皮書指出,在5G、傳感技術、物聯網與數據分析不斷進步的背景下,礦山企業可借助預測性維護策略,系統識別設備潛在風險,幫助降低非計劃停機與生產中斷概率。白皮書為行業提供了從“被動響應”到“主動預防”的設備管理變革路徑,助力中國礦山構建面向未來的智能化運維體系。

  智能預維:構建全鏈路潤滑管理體系

  基于礦山行業對安全、環保與效率不斷提升的要求,埃克森美孚中國以可靠產品和智能化管理體系為核心,打造覆蓋潤滑全生命周期的數智化解決方案。其中,美孚™智能監測解決方案可實時在線監測油品狀態、預判設備磨損趨勢,提前識別設備隱患,幫助實現從“事后維修”到“預測性維護”的運維模式升級。

  該方案與美孚™計劃工程服務及綠色潤滑產品協同,形成了從油品選型、狀態檢測到效益評估的全鏈路管理體系,在幫助維持生產安全的同時,支持設備綜合管理效率提升。此外,??松梨谥袊€提供包括美孚SHC™600系列及美孚DTE10超凡™系列在內的高效節能型潤滑油品,憑借其卓越的抗磨損及抗氧化性能,讓液壓系統、重載齒輪等核心設備在井下、露天等環境下安全穩定運行,助力客戶實現綠色智能轉型。

  智贏未來:共筑綠色智能生態

  ??松梨谥袊罡袊V業數十年,目前已與眾多中國礦業行業頭部企業建立長期且穩定的合作,如江西銅業集團、廣東大寶山礦業、國能集團等。其中,作為埃克森美孚中國的重要合作伙伴之一,康普斯壓縮機(石家莊)有限公司技術總監張波在本次大會上分享了雙方的合作成果:“我們聯合開發的潤滑解決方案采用先進的減磨節能技術,使康普斯節能空壓機的摩擦損耗降低5%-10%。該方案在優化油品配方的基礎上,更實現了潤滑性能與環保效益的雙重提升。”