5月26日，中國首條國際標準AI櫻桃分選線在陜西銅川正式揭牌啟用。該產線由國內水果產業鏈巨頭煜謙引進、全球分選巨頭陶朗打造，分選效率與精度對標國際先進采后處理標準，這意味著國產櫻桃首次在采后環節擁有了與國際產品同等的技術底座。

　　同日，煜謙與陶朗聯合發布了《國產櫻桃破局與立新：櫻桃行業挑戰與機遇白皮書》，旨在為中國櫻桃產業的規范化、標準化與商業化提供全新標桿與可復制實踐。

　　國際標準落地，解國產櫻桃之痛

　　中國已穩居全球櫻桃第一大生產國，產業規模持續擴張，但在規范化種植、標準化采后處理、品牌價值打造等關鍵環節，與智利、美國、歐洲等成熟產區仍存在差距。

　　此次啟用的分選線位于煜謙在陜西銅川的現代化分選包裝廠內，是煜謙國內櫻桃全產業鏈布局的核心。產線全套引進陶朗的櫻桃采后處理解決方案，涵蓋采后預冷、AI分選分級、精準稱重與標準化包裝等全流程工序，實現櫻桃從枝頭到包裝的一體化高效處理。在國產櫻桃采后處理普遍依賴人工、標準不一的現狀下，走出一條不一樣的道路。

　　“我們始終認為，國產陸地栽培櫻桃具有比肩進口品質潛力。這條分選線的啟用，不僅僅是設備的升級，也是整個產業運營模式的重構。”煜謙集團副總裁王宜堅表示，“我們希望通過在銅川樹立一個‘樣板間’，將我們在智利積累的成熟產業經驗和標準復制到國內。通過技術輸出、訂單收購以及開放共享分選服務，提升煜謙自身供應鏈的穩定性，也帶動周邊地區的種植水平、品控和供應鏈管理能力，助力行業破解‘優質難優價’困境。”

　　目前，隨著行業的發展，傳統人工分選、包裝方式存在效率低、誤差大、損耗高、品控不穩、產能受限等短板，已無法滿足高端水果市場對高品質、標準化的需求。

　　“智能化分選包裝工廠已是產業升級的必然選擇。”陶朗中國食品業務總經理余德云認為，通過引入自動化分選管理，產業端不僅能有效解決人工誤差與損耗痛點，更能以標準化品控實現提質增效。

　　面對日益復雜的市場渠道差異，余德云強調，陶朗的核心優勢在于“精準分級”與“價值挖掘”。通過對櫻桃進行多維度的精細化分選，陶朗能夠幫助企業在多樣化的市場環境中實現穩定交付，確保每一顆果實均轉化為企業的實際收益。

　　新一代櫻桃 AI技術國內首秀，完善全產業鏈模式

　　這條分選線的核心亮點，在于其搭載了陶朗研發的新一代AI櫻桃分選技術。該技術此前已在智利、美國及歐洲等主流產區成熟運用，此次系首次引入中國市場。

　　該技術依托全球多個櫻桃產季和品種的龐大數據庫，通過深度學習算法不斷迭代。目前，這套設備能精準識別±0.1mm級別的細微瑕疵，覆蓋大小、顏色、果梗、軟硬度、裂果、霉變、疤痕、蟲害等全維度檢測，將櫻桃分選從 “人工經驗驅動” 升級為 “數據智能驅動”。

　　憑借技術賦能，煜謙完善了 “全球源頭 + 國內基地 + 智能分選 + 全域分銷” 的全產業鏈閉環模式。從全球櫻桃產地直供、國內標準化種植基地建設，到智能分選分級、精準包裝，再到全國及海外市場全域分銷，實現各環節高效協同，為國產櫻桃品質溯源、品牌打造奠定堅實基礎。

　　行業白皮書發布， 輸出產業升級行動指南

　　揭牌儀式現場，煜謙與陶朗聯合發布了《國產櫻桃破局與立新：櫻桃行業挑戰與機遇白皮書》。白皮書融合了煜謙深耕水果行業的實踐積累與陶朗的全球技術洞察，直面行業痛點，系統剖析了三大戰略機遇，旨在為櫻桃產業鏈從業者提供兼具高度與實操性的解決方案，助力中國櫻桃實現從“產業大國” 到 “產業強國” 的跨越。

　　此次煜謙與陶朗的深度合作，標志著中國櫻桃產業正式邁入標準化、智能化、國際化的新階段。隨著這條國際標準分選線的穩定運轉，國產櫻桃將逐步扭轉“品質偏弱”的固有印象，以國際一流品質對接全球市場。

　　從銅川出發，國產櫻桃正書寫產業升級的新篇章。